{"id":1297,"date":"2021-02-10T00:45:59","date_gmt":"2021-02-10T00:45:59","guid":{"rendered":"https:\/\/plastimex.us\/?page_id=1297"},"modified":"2024-10-29T23:23:36","modified_gmt":"2024-10-29T23:23:36","slug":"tecnologia","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/plastimex.mx\/es_mx\/tecnologia\/","title":{"rendered":"Tecnolog\u00eda"},"content":{"rendered":"\t\t
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Tecnolog\u00eda<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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En Plastimex contamos con la mejor tecnolog\u00eda<\/strong> para la fabricaci\u00f3n de envases<\/strong><\/a>, con el fin de optimizar nuestros procesos y mantener la calidad de nuestros productos.<\/span><\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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MOLDEO POR INYECCI\u00d3N<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Es un proceso de fabricaci\u00f3n que permite producir componentes en grandes vol\u00famenes. Funciona inyectando material fundido en un molde y, a menudo, se utiliza como un proceso de producci\u00f3n en masa para fabricar miles de art\u00edculos id\u00e9nticos.<\/p>

\u00bfC\u00f3mo funciona?<\/strong><\/p>

La primera etapa consiste en crear el molde en s\u00ed. La mayor\u00eda de estos moldes son de metal, generalmente de aluminio o acero, fabricados con m\u00e1quinas de precisi\u00f3n que replican el dise\u00f1o del art\u00edculo a producir. Una vez creado el molde, los materiales para los art\u00edculos se introducen en un barril calentado y se mezclan mediante un tornillo de forma helicoidal.<\/p>

Este proceso requiere un dise\u00f1o cuidadoso de la forma y caracter\u00edsticas del art\u00edculo, los materiales utilizados, las propiedades y la m\u00e1quina de moldeo. Existen varias consideraciones que deben tenerse en cuenta al aplicar el proceso de moldeo por inyecci\u00f3n.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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\n\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\"EXTRUSION\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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MOLDEO POR SOPLADO DE EXTRUSI\u00d3N<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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Es uno de los muchos m\u00e9todos de moldeo por soplado utilizados para producir botellas, frascos y jarras de pl\u00e1stico. Es una tecnolog\u00eda<\/strong> com\u00fanmente empleada para procesar diversos pl\u00e1sticos como HDPE, PVC, PC, PP y PETG, t\u00edpicamente en botellas que requieren tecnolog\u00edas de m\u00faltiples capas (con requisitos especiales de barrera de ox\u00edgeno y humedad para mejorar la compatibilidad y estabilidad del producto).<\/p>

El moldeo por soplado de extrusi\u00f3n es el tipo m\u00e1s simple de moldeo por soplado. Un tubo caliente de material pl\u00e1stico, llamado parison, cae de un extrusor y se captura en un molde enfriado por agua. Una vez que los moldes se cierran, se inyecta aire a trav\u00e9s de la parte superior o el cuello del envase, similar a inflar un globo. Cuando el material caliente se expande y alcanza las paredes del molde, el producto se solidifica y el contenedor mantiene su forma r\u00edgida.<\/p>

El moldeo por soplado de extrusi\u00f3n tiene varias ventajas, una de las cuales es el costo reducido de los moldes en comparaci\u00f3n con ISBM o IBM, adem\u00e1s de la capacidad de formar asas. Otra ventaja es la capacidad de producir m\u00faltiples capas; en algunos casos, las botellas pueden tener hasta 7 capas de materiales.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/div>\n\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t<\/section>\n\t\t\t\t

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TAPAS<\/h2>\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t
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En el caso de la fabricaci\u00f3n de tapas con ayuda de un molde, se inyecta la materia prima hasta llenarlo completamente, luego se enfr\u00eda para obtener la forma final de la tapa.<\/p>\t\t\t\t\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t<\/div>\n\t\t\t\t

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