El plástico son polímeros sintéticos que se componen por cadenas de moléculas llamadas monómeros, estos se unen y forman materiales que se puedan moldear.
La demanda de los plásticos sigue aumentando día con día, es por ello que los fabricantes se ven obligados a seguir innovando en sus procesos de elaboración para poder adaptarse a las necesidades del consumidor.
Ya que tenemos claro qué es este material y la relevancia que sigue teniendo en el mercado, ahora es importante conocer de dónde se obtiene el plástico.
Proceso de fabricación
El petróleo y gas natural son las principales materias primas de donde se obtiene el plástico; ambos hidrocarburos contienen grandes cantidades de carbono, que es esencial para la producción de este material.
El proceso comienza con la extracción de ambos (petróleo y gas natural), se refinan, se convierten en monómeros y después se unen mediante procesos químicos para formar una estructura molecular más grande, conocida como polímeros.
En el proceso de polimerización se pueden agregar los aditivos, que sirven para mejorar o modificar las propiedades del plástico. Con ellos podemos agregar el color, rigidez, resistencia y evitar la inflamabilidad.
A través de los años, se han buscado métodos alternativos con materiales renovables, por ejemplo, el uso de aceites vegetales. De igual forma, se ha visto un aumento de concientización por parte de la población para reutilizar el plástico.
Tipos de procesos de fabricación
Para darle la forma deseada al plástico, existen diferentes tipos de procesos. Algunos de los más comunes son:
- Moldeo por inyección: El plástico se funde y entra en el molde con la forma deseada, una vez que se enfría y solidifica, se expulsa dejando la pieza deseada.
- Inyección – Soplo: El plástico ya fundido entra en un molde, pero esta vez hueco para después introducir aire haciendo que el molde se expanda y tome la forma final; se utiliza en envases o recipientes.
- Extrusión – Soplo: Es uno de los procesos más utilizados, el polímero se funde y extrae en un tubo hueco para cerrarse con un molde de metal frío, por último se inyecta aire y así obtenemos envases o botellas más rígidas y resistentes.
- Impresión 3D: Con estas impresoras se crean piezas tridimensionales por medio de modelos en CAD y se construye el material capa a capa.
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